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電鍍產(chǎn)品品質(zhì)與440不銹鋼球有什么關(guān)系？在電鍍過(guò)程中，440不銹鋼球表演者不可或缺的重要腳色，電鍍品性的好壞也與它息息關(guān)聯(lián)。所以，不是全部440不銹鋼球都能用在電鍍中——一定是含磷440不銹鋼球。

PCB電鍍銅為何要運(yùn)用含磷的440不銹鋼球

在前期，硫酸銅電鍍都是選用電解銅或無(wú)氧銅做陽(yáng)極，其陽(yáng)極效率高達(dá)100%甚而超出100%，如此形成一系列的問(wèn)題：槽液中的銅含量不停抬高，增加劑打發(fā)加速，槽液中的銅粉和陽(yáng)極泥增多，陽(yáng)極詐騙效率降低，鍍層極易發(fā)生毛刺和粗糙缺點(diǎn)。

1954年，美國(guó)Neverse等對(duì)陽(yáng)極的研討發(fā)現(xiàn)：在陽(yáng)極中摻入小量的磷，始末一段時(shí)光的電解處理，銅陽(yáng)極的表面生成一層黑色的磷膜，重點(diǎn)的成分是磷化銅Cu3P。這層黑膜擁有金屬導(dǎo)電性，改變了銅陽(yáng)極溶解過(guò)程中的一些反應(yīng)的步調(diào)，有用治服了上述的一些缺點(diǎn)，對(duì)銅的品性和工藝安穩(wěn)性起留意要作用。

銅陽(yáng)極的溶解主若是生成二價(jià)銅離子，研討試驗(yàn)說(shuō)明(轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)盤電極和恒電流法)：銅在硫酸銅溶液中的溶解分兩步進(jìn)行的。

亞銅離子在陽(yáng)極作用下氧化成二價(jià)銅離子是個(gè)慢反應(yīng)，也不妨始末歧化反應(yīng)生成二價(jià)銅離子和單質(zhì)銅，正如在化學(xué)沉銅反應(yīng)中相同。所生成的銅單質(zhì)以電泳得方法沉淀于鍍層中，從而發(fā)生銅粉，毛刺，粗糙等。

當(dāng)陽(yáng)極中加入小量的磷后，經(jīng)電解處理(或稱拖缸)在陽(yáng)極表面生成一層黑色的磷膜，陽(yáng)極的溶解過(guò)程就發(fā)生了一些轉(zhuǎn)變：

1.黑色磷膜對(duì)基元反應(yīng)2有著顯赫的催化功效，大大加速了亞銅離子的氧化，使慢反應(yīng)變?yōu)榭旆磻?yīng)，大大減少槽液中亞銅離子的積累。同時(shí)陽(yáng)極表面的磷膜也可阻攔亞銅離子進(jìn)入槽液，促使其氧化，減少了進(jìn)入槽液的亞銅離子。

2.陽(yáng)極表面的黑色磷膜會(huì)使陽(yáng)極不正常溶解，微小顆粒零落的現(xiàn)象大大減少，陽(yáng)極的詐騙效率大大抬高。當(dāng)陽(yáng)極選用0.4-1.2ASD電流密度時(shí)，陽(yáng)極上所含磷量與黑膜厚度呈線性關(guān)系。在陽(yáng)極磷含量在0.030-0.075%蝕陽(yáng)極的詐騙效率高,陽(yáng)極黑色磷膜生成的好。

那么含磷440不銹鋼球P含量是不是越高越好?

磷含量高，黑膜太厚，分散不平均，還會(huì)形成低電流區(qū)不只亮，細(xì)微麻砂狀。

除此以外，440不銹鋼球中其余雜質(zhì)含量對(duì)鍍液會(huì)發(fā)生哪些影響?

鐵離子

鐵離子含量抵達(dá)7500 ppm會(huì)促使陽(yáng)極極化，可是100-200ppm的鐵離子可以減少銅離子的歧化反應(yīng)，減少板面銅粒的發(fā)生

砷

砷含量達(dá)7-8ppm時(shí)將形成鍍層粗糙

銻

7-8 ppm的銻會(huì)形成鍍層脆化

氯離子

150-200 ppm的氯離子會(huì)使得鍍層平坦性不佳，并使得陽(yáng)極發(fā)生極化

鉛離子

含有鉛離子會(huì)使得鍍層出現(xiàn)顆粒

鎳

含鎳會(huì)使得分散實(shí)力變差

銀

含銀會(huì)使得線路鍍層變脆

錫

含錫會(huì)使鍍層變黑變粗

鋅

含鋅會(huì)降低分散力

440不銹鋼球的事兒很大，每一個(gè)細(xì)節(jié)沒(méi)有把控到位，就會(huì)形成PCB板品性的影響。所以，電鍍行業(yè)是一個(gè)復(fù)雜繁瑣縝密的行業(yè)，唯有盡量的簡(jiǎn)化程序才是王道。